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保溫冒口中添加了國(guó)外進(jìn)口的近納米級(jí)纖維,每立方米材料中有幾億根縱橫交錯(cuò)的纖維,提高了產(chǎn)品的保溫隔熱性能、抗裂能力、抗壓強(qiáng)度、適應(yīng)能力、抗疲勞能力、抗震能力、抗冷熱橋能力和耐久性。保溫冒口產(chǎn)品充分利用再生資源、節(jié)能環(huán)保。保溫冒口不燃燒、不空鼓、無(wú)接縫、初凝快,直接與基層粘結(jié),形成一體保溫系統(tǒng),結(jié)構(gòu)牢固。從而大幅提高了保溫性能。
分析發(fā)熱冒口補(bǔ)縮效率高隨著鑄造技術(shù)的發(fā)展和對(duì)鑄件質(zhì)量要求的不斷提高,傳統(tǒng)工藝的砂型冒口套、已采用的保溫冒口套或發(fā)熱冒口套由于存在著保溫不良和發(fā)熱不足、以及作用單一等缺點(diǎn),不能滿足鑄件的補(bǔ)縮要求,因此,研究和開(kāi)發(fā)兼有發(fā)熱和保溫雙重作用的發(fā)熱保溫冒口套越來(lái)越受到鑄造工作者的重視。
在生產(chǎn)實(shí)踐中,一般壁厚的高鉻合金鑄件,在鑄造中采用普通砂型冒口即可滿足鑄件的補(bǔ)縮要求。但隨著高鉻合金零部件結(jié)構(gòu)壁厚加大或結(jié)構(gòu)限制,尤其是制作大型挖泥泵過(guò)流部件時(shí),普通砂型冒口的補(bǔ)縮效果很差,縮松、開(kāi)裂、粘砂和滲漏問(wèn)題嚴(yán)重,造成成品率很低,損失很大。由此大型鑄件的縮松、開(kāi)裂等問(wèn)題成為一個(gè)亟待解決的課題。
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