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補(bǔ)縮效率是普通帽口的3倍,具有明顯的技術(shù)效果和經(jīng)濟(jì)效益。冒口表面鋼液與空氣之間的對(duì)流換熱。比較而言,發(fā)生在冒口頂面的熱輻射和熱對(duì)流占冒口總散熱盤的40%一55%問(wèn)。而且冒口越大,冒口表面鋼液的熱輻射與熱對(duì)流的損失也越大。因此,為了提高冒口的補(bǔ)縮效果,在考慮采用保溫冒口的同時(shí),冒口保溫覆蓋劑有著現(xiàn)實(shí)的經(jīng)濟(jì)意義。
使用C型冒口的發(fā)燙隔熱保溫特性使用發(fā)熱柔性保溫板圍成冒口根部要留出切割臺(tái)階,此處使用特種砂(例如鉻鐵礦砂、鋯砂等)制成環(huán)形砂芯或用特種砂造型。用金屬型鑄造鋁活塞時(shí),以往我們采用活塞頭部朝下,上抽芯等方法,其工藝出品率僅為40%左右。河北某廠引進(jìn)德國(guó)馬勒公司的澆注機(jī)生產(chǎn)鋁活塞,采用的是下抽芯方法,活塞頭部朝上,并使用保溫冒口,工藝出品率高達(dá)82%??招奈⒅橹泄?、氧化鋁含量較高,而且又中空輕質(zhì),成型后的冒口內(nèi)部呈現(xiàn)一種多孔性組織結(jié)構(gòu),具有優(yōu)異的絕熱性和耐火性,是一種良好的高溫保溫材料。
發(fā)熱保溫冒口設(shè)計(jì)原理:根據(jù)球鐵鑄件凝固特征,發(fā)熱保溫冒口在工藝設(shè)計(jì)時(shí)必須適應(yīng)球鐵的凝固特征;一次液態(tài)收縮完成前發(fā)熱冒口要及時(shí)完成對(duì)鑄件的液態(tài)補(bǔ)縮,而在隨后的石墨析出,體積膨脹之前,冒口頸處金屬液要及時(shí)凝固,防止鑄件鐵水反補(bǔ)到冒口中去。從提高我國(guó)鑄造工藝水平和節(jié)能、降耗角度出發(fā),建議鑄造企業(yè)、鑄造材料企業(yè)和院校、科研單位密切合作,加大這方面應(yīng)用研究。其發(fā)氣量低,透氣性好,耐火度高使得回爐料清潔。
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