由于冒口的根部是內(nèi)拐角，散熱困難，而且是冒口和型砂的結(jié)合處，所以鋼液在這里浸蝕冒口；在制造、搬運(yùn)和造型時(shí)也可能造成根部缺損，故有必要研發(fā)一種高韌性發(fā)熱冒口，提高冒口的使用壽命。發(fā)熱同時(shí)兼具保溫功能。澆鑄時(shí)，冒口在680度左右被迅速點(diǎn)燃燃燒，此時(shí)放出的熱量使其冒口內(nèi)鐵液溫度升高，使冒口內(nèi)金屬液凝固時(shí)間變長(zhǎng)，延長(zhǎng)補(bǔ)縮時(shí)間，提高冒口對(duì)鑄件的補(bǔ)縮效率。

分別計(jì)算冒口高度為350mm、340mm、330mm、320mm、310mm、300mm對(duì)鋼錠凝固過(guò)程的保溫效果。結(jié)果表明11t鋼錠采用插入一張低黑度板不同高度中空氣隙保溫冒口后，隨冒口高度降低補(bǔ)縮后縮孔加深，但仍然具有良好的收得率和較小的內(nèi)部縮松尺寸。即可將冒口高度由350mm將至300mm，從而提高鋼錠收得率1.92%

冒口根部出現(xiàn)局部裂縫和鑄型肉流失的現(xiàn)象；它還有助于減少冒口根部的熱接頭，改善機(jī)械性能并減少切割面積。但是，易切切片的設(shè)置也有很多缺點(diǎn)。例如，易于切割的切片作為單獨(dú)的附件需要額外的成本。在特定的生產(chǎn)過(guò)程中還有其他操作，例如處理，安裝和噴涂；結(jié)晶溫度范圍寬。對(duì)于鑄鋼，冒口的有效進(jìn)給距離?。粚?duì)于結(jié)晶溫度范圍狹窄的鑄鋼，冒口的有效進(jìn)給距離較大。例如，碳含量為0.15％的碳鋼比碳含量為0.30％的碳鋼具有更窄的結(jié)晶溫度范圍，并且冒口的有效進(jìn)給距離比后者大30％。