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補(bǔ)縮效率是普通帽口的3倍,具有明顯的技術(shù)效果和經(jīng)濟(jì)效益。冒口表面鋼液與空氣之間的對(duì)流換熱。比較而言,發(fā)生在冒口頂面的熱輻射和熱對(duì)流占冒口總散熱盤(pán)的40%一55%問(wèn)。而且冒口越大,冒口表面鋼液的熱輻射與熱對(duì)流的損失也越大。因此,為了提高冒口的補(bǔ)縮效果,在考慮采用保溫冒口的同時(shí),冒口保溫覆蓋劑有著現(xiàn)實(shí)的經(jīng)濟(jì)意義。
使用高發(fā)熱冒口結(jié)水垢有哪些影響及解決辦法在生產(chǎn)實(shí)踐中,一般壁厚的高鉻合金鑄件,在鑄造中采用普通砂型冒口即可滿(mǎn)足鑄件的補(bǔ)縮要求。但隨著高鉻合金零部件結(jié)構(gòu)壁厚加大或結(jié)構(gòu)限制,尤其是制作大型挖泥泵過(guò)流部件時(shí),普通砂型冒口的補(bǔ)縮效果很差,縮松、開(kāi)裂、粘砂和滲漏問(wèn)題嚴(yán)重,造成成品率很低,損失很大。由此大型鑄件的縮松、開(kāi)裂等問(wèn)題成為一個(gè)亟待解決的課題。
高壓水平造型線(xiàn)冒口的放置方式:傳統(tǒng)的發(fā)熱保溫冒口放置一般分為嵌入式放置和預(yù)埋式放置,但對(duì)于某些產(chǎn)品的特殊補(bǔ)縮部位,必須采用高發(fā)熱冒口,成本高。采用新型泡沫冒口,在模具上設(shè)計(jì)定位導(dǎo)桿,通過(guò)與冒口的配合,可以直接放置在型板上,替代高壓冒口,降低冒口的成本。
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