為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：行星架類鑄件的鑄型內(nèi)設(shè)置砂芯，鑄型上設(shè)置有冒口，所述冒口包括相互連接的發(fā)熱部分和保溫補(bǔ)貼部分，所述發(fā)熱部分位于鑄型上端，所述保溫補(bǔ)貼部分包覆在鑄型的長臂位置處，保溫補(bǔ)貼部分與鑄件的形狀相匹配。發(fā)熱冒口采用發(fā)熱劑、保溫材料和粘結(jié)劑等新型材料，通過現(xiàn)代化設(shè)備，高科技工藝制作而成；使其具有密度低、強(qiáng)度高、韌性好、發(fā)熱量大、保溫時間長等優(yōu)點(diǎn)；從而達(dá)到延長金屬液凝固時間，節(jié)約補(bǔ)縮用金屬液，減少冒口與鑄件的切割面積，提高產(chǎn)品合格率，降低成本的效果。

保溫冒口選擇了大型厚板型試件1 200 mm×1 200 mm×180 mm,設(shè)計(jì)并優(yōu)化了其保溫補(bǔ)貼工藝方案,模擬結(jié)果發(fā)現(xiàn)由于保溫補(bǔ)貼厚度小于金屬補(bǔ)貼,因此必須對冒口下部因采用保溫補(bǔ)貼而暴露給砂型的表面采用保溫補(bǔ)貼保溫,否則補(bǔ)縮通道在冒口頸部易產(chǎn)生縮頸。在生產(chǎn)實(shí)踐中，一般壁厚的高鉻合金鑄件，在鑄造中采用普通砂型冒口即可滿足鑄件的補(bǔ)縮要求。

冒口設(shè)計(jì)要根據(jù)不同的材料，不同尺寸，不同形狀，不同材質(zhì)的特性進(jìn)行設(shè)計(jì)。首先，鑄造工藝不一樣，由此引申出的各類冒口的類型也是不一樣的。冒口大小的不同同樣也影響冒口保溫發(fā)熱覆蓋劑的收縮效果，所以要合理設(shè)計(jì)冒口的大小和形狀，可利于鑄件的生產(chǎn)，減少冒口鐵的重量，從而可降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。