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保溫冒口中添加了國(guó)外進(jìn)口的近納米級(jí)纖維,每立方米材料中有幾億根縱橫交錯(cuò)的纖維,提高了產(chǎn)品的保溫隔熱性能、抗裂能力、抗壓強(qiáng)度、適應(yīng)能力、抗疲勞能力、抗震能力、抗冷熱橋能力和耐久性。保溫冒口產(chǎn)品充分利用再生資源、節(jié)能環(huán)保。保溫冒口不燃燒、不空鼓、無(wú)接縫、初凝快,直接與基層粘結(jié),形成一體保溫系統(tǒng),結(jié)構(gòu)牢固。從而大幅提高了保溫性能。
關(guān)于保溫發(fā)熱冒口具體作用為了讓冒口和冒口附近的鑄液凝固時(shí)間較慢,我們通常用一些有發(fā)熱、保溫作用的材料來(lái)制作冒口或者覆蓋在冒口附件,這就是保溫發(fā)熱冒口和發(fā)熱覆蓋劑,這樣就能讓冒口附件的鑄液凝固時(shí)間變慢,方便鑄模內(nèi)的氣體和沉渣上浮排除,這對(duì)提高鑄件的質(zhì)量來(lái)說(shuō)效果十分明顯,大大提高了鑄件的質(zhì)量。傳統(tǒng)的冒口是砂型的,即冒口套和鑄型采用相同的造型材料,其導(dǎo)熱系數(shù)一樣,冒口套和鑄件的凝固速度相同,所以冒口套的補(bǔ)縮效果很低,在鑄造生產(chǎn)過(guò)程中大約有50-70%的金屬要重新進(jìn)行熔煉,需要消耗大量的人力和物力,增加了鑄件的成本。
冒口根部出現(xiàn)局部裂縫和鑄型肉流失的現(xiàn)象;它還有助于減少冒口根部的熱接頭,改善機(jī)械性能并減少切割面積。但是,易切切片的設(shè)置也有很多缺點(diǎn)。例如,易于切割的切片作為單獨(dú)的附件需要額外的成本。在特定的生產(chǎn)過(guò)程中還有其他操作,例如處理,安裝和噴涂;結(jié)晶溫度范圍寬。對(duì)于鑄鋼,冒口的有效進(jìn)給距離??;對(duì)于結(jié)晶溫度范圍狹窄的鑄鋼,冒口的有效進(jìn)給距離較大。例如,碳含量為0.15%的碳鋼比碳含量為0.30%的碳鋼具有更窄的結(jié)晶溫度范圍,并且冒口的有效進(jìn)給距離比后者大30%。
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