保溫冒口中添加了國(guó)外進(jìn)口的近納米級(jí)纖維，每立方米材料中有幾億根縱橫交錯(cuò)的纖維，提高了產(chǎn)品的保溫隔熱性能、抗裂能力、抗壓強(qiáng)度、適應(yīng)能力、抗疲勞能力、抗震能力、抗冷熱橋能力和耐久性。保溫冒口產(chǎn)品充分利用再生資源、節(jié)能環(huán)保。保溫冒口不燃燒、不空鼓、無(wú)接縫、初凝快，直接與基層粘結(jié)，形成一體保溫系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)牢固。從而大幅提高了保溫性能。

為了讓冒口和冒口附近的鑄液凝固時(shí)間較慢，我們通常用一些有發(fā)熱、保溫作用的材料來(lái)制作冒口或者覆蓋在冒口附件，這就是保溫發(fā)熱冒口和發(fā)熱覆蓋劑，這樣就能讓冒口附件的鑄液凝固時(shí)間變慢，方便鑄模內(nèi)的氣體和沉渣上浮排除，這對(duì)提高鑄件的質(zhì)量來(lái)說(shuō)效果十分明顯，大大提高了鑄件的質(zhì)量。傳統(tǒng)的冒口是砂型的，即冒口套和鑄型采用相同的造型材料，其導(dǎo)熱系數(shù)一樣，冒口套和鑄件的凝固速度相同，所以冒口套的補(bǔ)縮效果很低，在鑄造生產(chǎn)過(guò)程中大約有50-70%的金屬要重新進(jìn)行熔煉，需要消耗大量的人力和物力，增加了鑄件的成本。

冒口根部出現(xiàn)局部裂縫和鑄型肉流失的現(xiàn)象；它還有助于減少冒口根部的熱接頭，改善機(jī)械性能并減少切割面積。但是，易切切片的設(shè)置也有很多缺點(diǎn)。例如，易于切割的切片作為單獨(dú)的附件需要額外的成本。在特定的生產(chǎn)過(guò)程中還有其他操作，例如處理，安裝和噴涂；結(jié)晶溫度范圍寬。對(duì)于鑄鋼，冒口的有效進(jìn)給距離??；對(duì)于結(jié)晶溫度范圍狹窄的鑄鋼，冒口的有效進(jìn)給距離較大。例如，碳含量為0.15％的碳鋼比碳含量為0.30％的碳鋼具有更窄的結(jié)晶溫度范圍，并且冒口的有效進(jìn)給距離比后者大30％。