分析補(bǔ)縮冒口能提高鑄件工藝出品率

2021-06-29 08:58:40

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應(yīng)用于明冒口金屬液表面瞬間覆蓋并燃燒發(fā)出熱量，能有效地降低金屬液表面熱輻射、熱對流，減少熱傳導(dǎo)而產(chǎn)生的熱損失。同時(shí)冒口的過早凝固會導(dǎo)致結(jié)殼，影響鑄件內(nèi)的氣體析出和夾渣的上浮導(dǎo)致廢品率是的上升，所以，在使用保溫發(fā)熱冒口時(shí)要注意做好全面保溫工作。

當(dāng)冒口的性能不佳時(shí)，往往造成縮孔、縮松、夾渣等鑄造缺陷，致使鑄件報(bào)廢。因此，傳統(tǒng)工藝的砂型冒口、保溫冒口、發(fā)熱冒口或發(fā)熱保溫冒口等被廣泛使用，但隨著對鑄件質(zhì)量要求的不斷提高，由于它們保溫效果不良、發(fā)熱不足等缺點(diǎn)，難以滿足補(bǔ)縮、排渣、排氣的高要求，鑄件的出品率也普遍較低。

采用φ400mm冒口，高度500mm，冒口模數(shù)MR2=7.12cm，冒口不完全和鑄件表面接觸，此時(shí)鑄件模數(shù)MC2=6.25cm，冒口及補(bǔ)貼所需鋼液重量為437㎏，鑄件工藝出品率為63.6%。鑄件切割冒口后無縮孔，經(jīng)UT檢測未發(fā)現(xiàn)異常，對鑄件精加工，并對加工表面經(jīng)噴砂處理后，無任何缺陷。