冒口不應(yīng)設(shè)置在鑄件受力的部位，防止組織粗大而降低力學(xué)性能。冒口的安置不應(yīng)使精密鑄造上熱量過分集中，否則，不僅會(huì)使疏松加重，還會(huì)產(chǎn)生熱裂。若幾個(gè)熱節(jié)相距較近時(shí)，可用冷鐵或一個(gè)尺寸較大的冒口同時(shí)補(bǔ)縮這幾個(gè)熱節(jié)。在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位（即鑄件上熱量集中，內(nèi)接圓直徑較大的部位）設(shè)置冒口，是防止縮孔、縮松的有效措施。冒口的尺寸應(yīng)保證冒口比它要補(bǔ)縮的部位凝固得晚，并有足夠的金屬液供給。

保溫冒口通過改進(jìn)8.4t鋼錠冒口絕熱板材質(zhì)，絕熱板密度由1.07g/cm~3降低至0.67g/cm~3，絕熱板厚度由45mm增加到60mm，采用發(fā)熱劑+保溫劑工藝，冒口增加保溫劑1.0kg/t等措施，強(qiáng)化了鋼錠冒口軸向與徑向保溫效果，保證鋼錠凝固時(shí)有充足的液態(tài)鋼水進(jìn)行補(bǔ)縮，改善了鋼錠的內(nèi)部質(zhì)量，250mm×250mm、280mm×280mm軋材探傷合格率分別提高1.19%、6.73%。

打磨時(shí)，鑄件應(yīng)放穩(wěn)在托座板上，鑄件開始打磨時(shí)，因氣割的澆冒口不平，應(yīng)用較輕的力度，待接觸面磨平后，方可加重力度。但加重力度也應(yīng)適中，防止力度過重而砂輪破裂的危險(xiǎn)。打磨中，要防止推壓鑄件力度過重，導(dǎo)致負(fù)荷過大而燒壞電動(dòng)機(jī)，并應(yīng)經(jīng)常用于觸摸電動(dòng)機(jī)殼和主軸軸承座及砂輪片，一旦發(fā)生高溫燙手時(shí)，應(yīng)停機(jī)休息，以防燒壞電動(dòng)機(jī)和咬死軸承。