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采用“順序凝固原則”,在鑄件上建立一個(gè)從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度,從而實(shí)現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固,即遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固,靠近保溫冒口的部位后凝固,冒口本身后凝固,冷鐵是用以增加鑄件某一局部的冷.卻速度而安放在鑄型內(nèi)的金屬激冷物。
鑄鐵保溫發(fā)熱冒口能提高鑄件工藝出品率冒口有一定的補(bǔ)縮距離,它取決于壁厚和鐵水的冶金質(zhì)量。它可以是:水平補(bǔ)縮距離:10到2倍斷面厚度,垂直補(bǔ)縮距離:15到4倍的斷面厚度。認(rèn)識(shí)到球鐵在與造型接觸時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)固體層是很重要的。該層(2-3mm)對(duì)薄壁件比對(duì)厚壁件更為重要。冒口是解決鑄鋼件縮孔、縮松、排氣和集渣的關(guān)鍵工藝,是生產(chǎn)鑄件不可或缺的一部分。
發(fā)熱冒口的作用:在鑄件成形過(guò)程中提供由于體積變化而需要補(bǔ)縮的金屬液體,以防止在鑄件中出現(xiàn)收縮類(lèi)型的缺陷。冷鐵的作用:加快鑄件熱節(jié)部分的冷卻速度,使鑄件趨于同時(shí)凝固,有利于防止鑄件的變形或出現(xiàn)裂紋,并有可能減少偏析。高發(fā)熱冒口特點(diǎn):不對(duì)鋼水產(chǎn)生激冷作用,保溫性能好,發(fā)熱中強(qiáng)。耐火度高,冒口套不漲大變形。發(fā)氣量低,透氣性好??梢愿鶕?jù)客戶(hù)不同生產(chǎn)工藝提供使用方案。該產(chǎn)品可廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中。
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