鑄件保溫發(fā)熱冒口的優(yōu)勢特點

2021-07-03 09:02:09

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為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型所采用的技術方案為：行星架類鑄件的鑄型內設置砂芯，鑄型上設置有冒口，所述冒口包括相互連接的發(fā)熱部分和保溫補貼部分，所述發(fā)熱部分位于鑄型上端，所述保溫補貼部分包覆在鑄型的長臂位置處，保溫補貼部分與鑄件的形狀相匹配。發(fā)熱冒口采用發(fā)熱劑、保溫材料和粘結劑等新型材料，通過現(xiàn)代化設備，高科技工藝制作而成；使其具有密度低、強度高、韌性好、發(fā)熱量大、保溫時間長等優(yōu)點；從而達到延長金屬液凝固時間，節(jié)約補縮用金屬液，減少冒口與鑄件的切割面積，提高產品合格率，降低成本的效果。

鑄件保溫發(fā)熱冒口的優(yōu)勢特點

保溫冒口套是套在保溫冒口外部的產品，主要作用還是保溫，傳統(tǒng)的保溫冒口套的制作材料是以保溫為主，并不太注意冒口套的重量問題，但是如果冒口和冒口套太重也是會影響鑄件的質量的，這一點在先進生產中越來越明顯。產品優(yōu)點：1、致密度高、大大減少了鋼水在澆注過程中的二次氧化，減少了夾雜物進入鑄件本體。2、化學穩(wěn)定性好，高溫下不與鑄件的金屬熔液（鐵水或鋼水）發(fā)生化學化應。3、耐溫高（1680-1750℃），耐沖刷，澆注后的橫、直、內澆道表面光潔，澆注過程無熔蝕。

在生產實踐中，一般壁厚的高鉻合金鑄件，在鑄造中采用普通砂型冒口即可滿足鑄件的補縮要求。但隨著高鉻合金零部件結構壁厚加大或結構限制，尤其是制作大型挖泥泵過流部件時，普通砂型冒口的補縮效果很差，縮松、開裂、粘砂和滲漏問題嚴重，造成成品率很低，損失很大。由此大型鑄件的縮松、開裂等問題成為一個亟待解決的課題。