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大型、厚壁高鉻合金鑄鐵件在鑄造工藝中采用發(fā)熱保溫冒口并配合發(fā)熱覆蓋劑的工藝方法,旨在加強(qiáng)冒口的補(bǔ)縮效果,防止鑄件出現(xiàn)縮松、粘砂等質(zhì)量缺陷,對發(fā)熱保溫冒口推廣應(yīng)用有借鑒意義。新型的發(fā)熱保溫冒口和發(fā)熱覆蓋劑對鑄件補(bǔ)縮效果顯著,但其在高鉻合金材質(zhì)的鑄造工藝過程如何操作,如何在鑄造過程中與其他要素有機(jī)結(jié)合,需要我們摸索實(shí)踐。
鑄鋼保溫發(fā)熱冒口的發(fā)燙隔熱保溫特性目前,國內(nèi)對發(fā)熱保溫冒口套的研究不多,研制的發(fā)熱保溫冒口套的性能較國外同類產(chǎn)品有一定差距,少數(shù)大型廠家采用了進(jìn)口發(fā)熱保溫冒口套,由于氧化劑對發(fā)熱保溫冒口套的發(fā)熱性能有著決定性的影響。發(fā)熱保溫冒口有保溫材料和發(fā)熱材料.保溫部分有耐火纖維和玻璃纖維,巖棉、石棉等.發(fā)熱部分有硅粉、鋁粉、氧化鐵粉等.本公司產(chǎn)品綜合了目前國內(nèi)鑄鋼行業(yè)的特點(diǎn),選用優(yōu)質(zhì)材料生產(chǎn)的系列保溫冒口,具有容重輕,耐火度高,保溫性好,規(guī)格全,使用方便。
高發(fā)熱冒口根據(jù)電磁場對處于其中的導(dǎo)體產(chǎn)生熱效應(yīng)的理論,提出并設(shè)計了能夠提高工藝出品率和鑄件內(nèi)在質(zhì)量的電磁感應(yīng)加熱冒口。采用有限差分法建立了感應(yīng)加熱冒口石墨套的傳熱模型,以直徑100mm、高200mm的冒口為例,計算石墨套加熱10min升溫到1000℃所需要選擇的感應(yīng)電源功率為32kW,并經(jīng)過加熱實(shí)驗(yàn)和模擬計算驗(yàn)證了計算結(jié)果的正確性。
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