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應(yīng)用于明冒口金屬液表面瞬間覆蓋并燃燒發(fā)出熱量,能有效地降低金屬液表面熱輻射、熱對(duì)流,減少熱傳導(dǎo)而產(chǎn)生的熱損失。同時(shí)冒口的過早凝固會(huì)導(dǎo)致結(jié)殼,影響鑄件內(nèi)的氣體析出和夾渣的上浮導(dǎo)致廢品率是的上升,所以,在使用保溫發(fā)熱冒口時(shí)要注意做好全面保溫工作。
分析補(bǔ)縮冒口金屬液凝固時(shí)間長保溫冒口不燃燒、不空鼓、無接縫、初凝快,直接與基層粘結(jié),形成一體保溫系統(tǒng),結(jié)構(gòu)牢固。從而大幅提高了保溫性能。對(duì)于明冒口來說,輻射和冒口周圍型砂材料的傳導(dǎo)吸熱是熱損失的主要部分;至于暗冒口,共熱損失形式主要表現(xiàn)為冒口周圍型砂材料的傳導(dǎo)吸熱。在常規(guī)的生產(chǎn)條件下,熱對(duì)流所造成的熱損失。粘結(jié)能力強(qiáng)、不開裂、冷、熱橋變形系數(shù)小,在該保溫系統(tǒng)構(gòu)造中,可不必在基層墻體上涂刷界面劑和使用抗裂玻纖網(wǎng)格布。
比較而言,發(fā)生在冒口頂面的熱輻射和熱對(duì)流占冒口總散熱盤的40%一55%問。而且冒口越大,冒口表面鋼液的熱輻射與熱對(duì)流的損失也越大。因此,為了提高冒口的補(bǔ)縮效果,在考慮采用保溫冒口的同時(shí),冒口保溫覆蓋劑有著現(xiàn)實(shí)的經(jīng)濟(jì)意義。冒口的尺寸應(yīng)保證保溫冒口比它要補(bǔ)縮的部位凝固得晚,并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”,在鑄件上建立一個(gè)從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度,從而實(shí)現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固,即遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固,靠近保溫冒口的部位后凝固,冒口本身后凝固,不可以。還需要注意澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不能只看發(fā)熱保溫冒口的情況,還要注意看鑄件的形狀、重量等等。在使用時(shí)一般采用同時(shí)澆注,在中間澆注,在直澆道的底部用一個(gè)5通的管,這樣可以有更好的應(yīng)用。
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