精選入口可再生拆散膠粉、無機(jī)膠凝材料、優(yōu)質(zhì)骨科及擁有保水、增長、畜變、抗裂等功效的助劑預(yù)混干拌而成；良好的柔性、耐水性、耐候性；現(xiàn)場直截加水調(diào)和采用，方便操作。不產(chǎn)生煙、氣、昧、不污染型砂；來源廣，成本低。結(jié)晶溫度范圍較寬的鑄鋼，冒口的有效補(bǔ)縮距離較??；結(jié)晶溫度范圍較窄的鑄鋼，冒口的有效補(bǔ)縮距離較大。例如，含碳量為0.15%的碳素鋼比含碳量為0.30%的碳素鋼的結(jié)晶溫度范圍較窄，冒口的有效補(bǔ)縮距離較后者大30%。

冒口在鑄件生產(chǎn)中使用可延長金屬液的冷卻時間，增強(qiáng)補(bǔ)縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產(chǎn)成本30%——40%左右，冒口重量減少40%——50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟(jì)效益。使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小，保溫冒口套無變形、擴(kuò)張，冒口光潔、外形歸整，補(bǔ)縮后形態(tài)“平碟型”。

具體的配比是：46%的氯氧鎂凝膠材料,46%的工業(yè)粉塵,8%的添加物。在鑄造企業(yè)對新型保溫冒口的性能進(jìn)行測試,并與企業(yè)現(xiàn)用保溫冒口的性能進(jìn)行比較。在同等的試驗(yàn)條件下,企業(yè)現(xiàn)用保溫冒口的補(bǔ)縮效率為12%,新型鎂質(zhì)多孔保溫冒口的補(bǔ)縮效率是34%,新型自發(fā)熱保溫冒口的補(bǔ)縮效率是47%。