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冒口過大,砂型結構不穩(wěn),易塌箱,或者形成夾砂結疤等缺陷。冒口表面鋼液與空氣之間的對流換熱。保溫冒口在實際使用時也要根據(jù)實際需要選擇合適的冒口類型,保溫冒口過小會導致鑄造過程中產(chǎn)生的氣體不易排出,鑄件易形成氣孔、疏松等缺陷,還有可能產(chǎn)生變形;冒口過大,砂型結構不穩(wěn),易塌箱,或者形成夾砂結疤等缺陷,冒口過大還會導致氣體逸出過快,使鑄件質(zhì)量下降,表面質(zhì)量不好,也可能導致金屬液填充動力不足,造成鑄不滿,易在拐角處等形成缺陷。
河南C型冒口主要作用解析計算結果表明:鋼錠整個澆鑄充型過程平穩(wěn),鋼錠在順序凝固過程中由于冒口補縮效果不良在錠身中上部中心部位易形成疏松、縮孔等缺陷,鋼錠心部及向上延伸至冒口部位,孔隙率為1.6%~2.0%。全國道岔總數(shù)有14.7萬多組,其中使用高錳鋼轍叉的有13.5萬多組,約占道岔總數(shù)的92%。整鑄式高錳鋼轍叉因其存在的“有害空間”,列車經(jīng)過時會引起劇烈震動,加速轍叉的損壞。高錳鋼轍叉使用壽命是由表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量所決定。
發(fā)熱冒口的作用:在鑄件成形過程中提供由于體積變化而需要補縮的金屬液體,以防止在鑄件中出現(xiàn)收縮類型的缺陷。冷鐵的作用:加快鑄件熱節(jié)部分的冷卻速度,使鑄件趨于同時凝固,有利于防止鑄件的變形或出現(xiàn)裂紋,并有可能減少偏析。大型鑄鋼件在電站、礦山設備、船舶和石油化工等多個行業(yè)有重要應用,其的質(zhì)量好壞關系到國家和人民的切身利益。但是在生產(chǎn)過程中,由于鑄件尺寸大、凝固時間長、收縮量大,常常出現(xiàn)各種形式的缺陷,造成難以達到要求。
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