冒口過大,砂型結構不穩(wěn),易塌箱,或者形成夾砂結疤等缺陷。冒口表面鋼液與空氣之間的對流換熱。保溫冒口在實際使用時也要根據(jù)實際需要選擇合適的冒口類型,保溫冒口過小會導致鑄造過程中產生的氣體不易排出,鑄件易形成氣孔、疏松等缺陷,還有可能產生變形;冒口過大,砂型結構不穩(wěn),易塌箱,或者形成夾砂結疤等缺陷,冒口過大還會導致氣體逸出過快,使鑄件質量下降,表面質量不好,也可能導致金屬液填充動力不足,造成鑄不滿,易在拐角處等形成缺陷。
鑄鐵鑄件冒口怎么樣因此考慮將澆注系統(tǒng)移至油底殼處,并在橫澆道與內澆道搭接處加大,以取代原發(fā)熱保溫冒口,利用自下而上的凝固順序,去除所有外型冷鐵和發(fā)熱保溫冒口,以減少澆注量,去除10片陶瓷過濾片,僅在橫澆道搭接處保留4片。發(fā)熱冒口及保溫冒口的使用在我國鑄造生產過程中已經相當普及,特別在球墨鑄鐵件及鑄鋼件中的應用尤為常見。這兩種冒口都能夠為鐵水提供足夠的過熱度,造成鑄件相對的溫度梯度場,實現(xiàn)鑄件的補縮。
傳統(tǒng)的發(fā)熱保溫冒口套需要裝進覆模砂殼型再卡進下箱才可以使用,操作較復雜,成本也較高。為此,開發(fā)了新型的特種發(fā)熱保溫冒口套,并在模具上增設冒口套定位裝置,使冒口套可以直接套在模具定位上使用,簡化了工人操作,降低了冒口套的使用成本。以QT550彈簧座鑄件為例,采用了底部貼有鐵片的HD140特種發(fā)熱保溫冒口套,利用磁鐵對鐵片的吸引力,將發(fā)熱冒口套固定在模具上,減少了放置冒口的工作量,降低了成本。