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由于冒口的根部是內(nèi)拐角,散熱困難,而且是冒口和型砂的結(jié)合處,所以鋼液在這里浸蝕冒口;在制造、搬運和造型時也可能造成根部缺損,故有必要研發(fā)一種高韌性發(fā)熱冒口,提高冒口的使用壽命。高錳鋼具有很好的加工硬化性能,美國等國家提高轍叉使用壽命的主要方法,是采用爆炸硬化工藝技術(shù)。由于爆炸硬化瞬間會產(chǎn)生強大的沖擊力,如果轍叉內(nèi)部組織致密度較差則難以實施此項工藝。
關(guān)于高發(fā)熱冒口產(chǎn)品充分利用再生資源在生產(chǎn)實踐中,一般壁厚的高鉻合金鑄件,在鑄造中采用普通砂型冒口即可滿足鑄件的補縮要求。但隨著高鉻合金零部件結(jié)構(gòu)壁厚加大或結(jié)構(gòu)限制,尤其是制作大型挖泥泵過流部件時,普通砂型冒口的補縮效果很差,縮松、開裂、粘砂和滲漏問題嚴(yán)重,造成成品率很低,損失很大。由此大型鑄件的縮松、開裂等問題成為一個亟待解決的課題。
由于消失模鑄造鑄型內(nèi)充滿泡塑模樣,相對而言,在設(shè)計消失模澆注系統(tǒng)時和傳統(tǒng)砂鑄還是有差異的??焖贊沧⑹窍9に嚨妮^大特點,除此外還要求充型平穩(wěn),以保證整個充型過程順利有序,才會獲得完整鑄件。因此,設(shè)計消失模澆注系統(tǒng)必須考慮充型速度與模樣的熱解速度以及熱解產(chǎn)物排出鑄型的速度一致,只有這樣才能避免充型時通常易出現(xiàn)的鑄型坍塌,嗆火(反噴)和鑄件內(nèi)部產(chǎn)生夾渣、氣孔、皺皮等缺陷。
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