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高發(fā)熱冒口有排氣、集渣作用的空腔,是附加在鑄件上方或側(cè)面的補充部分,主要用來避免鑄件出現(xiàn)缺陷。與普通冒口相比,保溫冒口內(nèi)的金屬液凝固時間長,補縮效果好。節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟效益。
鑄鐵B型冒口產(chǎn)品充分利用再生資源冒口進料原理:總設(shè)計部門已經(jīng)設(shè)計出冒口在熔鑄耐火產(chǎn)品中的位置。原則上,在熔融鑄造耐火產(chǎn)品鑄件的厚壁和熱接縫處設(shè)置立管(即,熱量集中在鑄件上并且內(nèi)切圓直徑較大的地方)是防止收縮和孔隙的有效措施。冒口的尺寸應(yīng)確保冒口的凝固時間晚于需要進料的部分,并確保有足夠的熔體供應(yīng)。采用“順序凝固原理”,從產(chǎn)品上遠離立管的部位到立管的部位建立逐漸增大的溫度梯度,從而實現(xiàn)從遠離立管的地方到立管方向的順序固化,也就是說,遠離立管的部分先固化,然后在立管附近固化,然后立管本身固化。
冒口為實現(xiàn)順序凝固,要注意冒口位置的選擇,冒口有效補縮距離是否足夠,并充分利用補貼和冷鐵的作用。用低導(dǎo)熱材料制作的冒口叫保溫冒口。與普通冒口比冒口內(nèi)金屬液凝固時間長,補縮效果好。保溫冒口具有保溫性能好、耐火度高、補縮能力強、重燒線收縮小,使用方便、無環(huán)境污染、便于推廣等優(yōu)點,長期以來得到了廣大用戶的好評。
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