鑄鐵冒口技術(shù)標準

2021-08-05 10:57:35

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高發(fā)熱冒口，化學(xué)成分的偏析是不可避免的，從先冷卻部位到冷卻部位各有不同，一般熔點較低的元素從先冷卻部位到冷卻部位逐漸遞增，像澆冒口是冷卻的部位，所以熔點較低的元素集中在那，熔點較高的相反，不過只要控制好溫度，一般偏析的量對鑄件的性能不構(gòu)成什么大的影響。紙漿冒口具有重量輕、無毒、無味、耐腐、耐高溫、抗壓、絕緣、隔音、導(dǎo)熱系數(shù)小等優(yōu)異性能。

鑄鐵冒口技術(shù)標準

渣液形成材料主要是中、低碳石墨。這類石墨除含碳外，還含有大量的SiO2、Al2O3、CaO、Fe2O3等。外加少量螢石和蘇打調(diào)整渣液的粘度和熔點。待鋼水上升到冒口的2/3時，放入本產(chǎn)品并停止?jié)沧?，?yīng)抓緊時間，不能在鋼水結(jié)膜后再試用，否則會影響效果。覆蓋劑投放后，不允許點澆冒口，否則失去效果。同時還不能攪拌。

具體的配比是：46%的氯氧鎂凝膠材料,46%的工業(yè)粉塵,8%的添加物。在鑄造企業(yè)對新型保溫冒口的性能進行測試,并與企業(yè)現(xiàn)用保溫冒口的性能進行比較。在同等的試驗條件下,企業(yè)現(xiàn)用保溫冒口的補縮效率為12%,新型鎂質(zhì)多孔保溫冒口的補縮效率是34%,新型自發(fā)熱保溫冒口的補縮效率是47%。