鑄鋼高發(fā)熱冒口具體功能與設(shè)計

2021-08-12 15:51:38

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鑄造的過程是將融化的金屬鑄液注入鑄模中，讓其自然冷卻凝固形成鑄件，對于小型鑄件還好說，但是一些大型鑄件在澆筑過程中很容易出現(xiàn)鎖孔、縮松等現(xiàn)象，這都是鑄件內(nèi)部鑄液凝固過快、內(nèi)部氣體沒有及時排出或者沉渣所致。

鑄鋼高發(fā)熱冒口具體功能與設(shè)計

在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位（即鑄件上熱量集中，內(nèi)接圓直徑較大的部位）設(shè)置冒口，是防止縮孔、縮松的有效措施。保溫冒口的尺寸應保證冒口比它要補縮的部位凝固得晚，并有足夠的金屬液供給。明顯延長冒口頂部結(jié)殼時間，使冒口中鋼水長時間處在大氣壓力作用之下，大大提高了冒口的補縮效率，有利于鑄件中的氣體和夾雜物上浮，達到了凈化鋼水的目的，而獲得健全的鋼件，降低了廢品率。

實際上是冒口頸先于鑄件凝固，將鑄件鐵水抽走，鑄件與冒口接觸部位無鐵水能補縮了?？梢钥紤]順序凝固，冒口頸加長，使用窄長截面，冒口頸先凝固抽取冒口鐵水，而不是抽取鑄件鐵水，然后在鑄件凝固前冒口已封死，石墨膨脹完成鑄件自補縮。高發(fā)熱冒口對于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金（如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等），冒口的主要作用是補償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮，厚部分凝固時，如得不到外來的補償，該處就會形成大縮孔。