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補(bǔ)縮效率是普通帽口的3倍,具有明顯的技術(shù)效果和經(jīng)濟(jì)效益。保溫冒口可廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中,使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷卻時間,增強(qiáng)補(bǔ)縮效果,能提高鑄件工藝出品率20%左右,降低生產(chǎn)成本30%——40%左右,冒口重量減少40%——50%,節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
鑄鐵B型冒口如何進(jìn)行保養(yǎng)高發(fā)熱冒口,其中重要的是材料的熱物理性能,即導(dǎo)熱系數(shù)(入)、比熱(c)、和容重。保溫冒口中添加了國外進(jìn)口的近納米級纖維,每立方米材料中有幾億根縱橫交錯的纖維,提高了產(chǎn)品的保溫隔熱性能、抗裂能力、抗壓強(qiáng)度、適應(yīng)能力、抗疲勞能力、抗震能力、抗冷熱橋能力和耐久性。保溫冒口產(chǎn)品充分利用再生資源、節(jié)能環(huán)保。
在鑄造生產(chǎn)中,提高鑄件工藝出品率是每個鑄造廠增加效益、節(jié)能降耗的方法之一,發(fā)熱保溫冒口套的開發(fā)和應(yīng)用,為此提供了 好的解決方案,尤其是在普通球鐵、高硅鉬球鐵、高硅鉬鉻球鐵、高鎳球鐵、耐熱鋼等材質(zhì)的汽車零部件鑄造生產(chǎn)中,發(fā)熱保溫冒口套發(fā)揮了不可或缺的作用。發(fā)熱保溫冒口套種類繁多,約有200多種,每種都有其獨(dú)特的性能,只有研究清楚其原理和使用方法,才能各盡其才、靈活應(yīng)用。
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