能大量的節(jié)約鋼水用量，提高產(chǎn)品的出品率，并且減少了工人的鑄件造型時間，能大大提高工人的工作效率，客觀上也節(jié)約了人工成本。在鑄造材料的質(zhì)量、品種、數(shù)量上，在整體技術(shù)水平與企業(yè)管理上，我們與世界先進(jìn)水平還有較大的差距，因此我國的鑄造材料行業(yè)還得在以上的幾個方面下功夫，

使用發(fā)熱柔性保溫板圍成冒口根部要留出切割臺階，此處使用特種砂（例如鉻鐵礦砂、鋯砂等）制成環(huán)形砂芯或用特種砂造型。用金屬型鑄造鋁活塞時，以往我們采用活塞頭部朝下，上抽芯等方法，其工藝出品率僅為40%左右。河北某廠引進(jìn)德國馬勒公司的澆注機(jī)生產(chǎn)鋁活塞，采用的是下抽芯方法，活塞頭部朝上，并使用保溫冒口，工藝出品率高達(dá)82%?？招奈⒅橹泄琛⒀趸X含量較高，而且又中空輕質(zhì)，成型后的冒口內(nèi)部呈現(xiàn)一種多孔性組織結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的絕熱性和耐火性，是一種良好的高溫保溫材料。

比較而言，發(fā)生在冒口頂面的熱輻射和熱對流占冒口總散熱盤的40%一55%問。而且冒口越大，冒口表面鋼液的熱輻射與熱對流的損失也越大。因此，為了提高冒口的補(bǔ)縮效果，在考慮采用保溫冒口的同時，冒口保溫覆蓋劑有著現(xiàn)實的經(jīng)濟(jì)意義。冒口的尺寸應(yīng)保證保溫冒口比它要補(bǔ)縮的部位凝固得晚，并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”，在鑄件上建立一個從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度，從而實現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固，即遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固，靠近保溫冒口的部位后凝固，冒口本身后凝固，不可以。還需要注意澆注系統(tǒng)的設(shè)計不能只看發(fā)熱保溫冒口的情況，還要注意看鑄件的形狀、重量等等。在使用時一般采用同時澆注，在中間澆注，在直澆道的底部用一個5通的管，這樣可以有更好的應(yīng)用。