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與冒口配合使用,使鑄件局部區(qū)域冷卻加速,強(qiáng)化了鑄件方向性凝固的條件,有利于冒口補(bǔ)縮和擴(kuò)大冒口補(bǔ)縮范圍,這樣,不僅有利于防止鑄件產(chǎn)生縮松,縮塊缺陷,還有可能減少冒口的數(shù)量或體積及補(bǔ)縮的斜度,提高球墨鑄鐵件工藝出品率。提高鑄件工藝出品率和冒口利用率,可以采用保溫冒口。
關(guān)于A型冒口保溫隔熱性能優(yōu)良減化了施工程序,加快了施工速度,省工省時(shí),從而降低了成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。保溫冒口中添加了國外進(jìn)口的近納米級(jí)纖維,每立方米材料中有幾億根縱橫交錯(cuò)的纖維,提高了產(chǎn)品的保溫隔熱性能、抗裂能力、抗壓強(qiáng)度、適應(yīng)能力、抗疲勞能力、抗震能力、抗冷熱橋能力和耐久性。
發(fā)熱冒口的作用:在鑄件成形過程中提供由于體積變化而需要補(bǔ)縮的金屬液體,以防止在鑄件中出現(xiàn)收縮類型的缺陷。冷鐵的作用:加快鑄件熱節(jié)部分的冷卻速度,使鑄件趨于同時(shí)凝固,有利于防止鑄件的變形或出現(xiàn)裂紋,并有可能減少偏析。大型鑄鋼件在電站、礦山設(shè)備、船舶和石油化工等多個(gè)行業(yè)有重要應(yīng)用,其的質(zhì)量好壞關(guān)系到國家和人民的切身利益。但是在生產(chǎn)過程中,由于鑄件尺寸大、凝固時(shí)間長、收縮量大,常常出現(xiàn)各種形式的缺陷,造成難以達(dá)到要求。
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