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能大量的節(jié)約鋼水用量,提高產(chǎn)品的出品率,并且減少了工人的鑄件造型時(shí)間,能大大提高工人的工作效率,客觀上也節(jié)約了人工成本。在鑄造材料的質(zhì)量、品種、數(shù)量上,在整體技術(shù)水平與企業(yè)管理上,我們與世界先進(jìn)水平還有較大的差距,因此我國的鑄造材料行業(yè)還得在以上的幾個(gè)方面下功夫,
分析C型冒口能提高鑄件工藝出品率根據(jù)插入一張低黑度板后形成雙層中空氣隙保溫冒口的保溫優(yōu)勢,對(duì)冒口高度進(jìn)行優(yōu)化,以提升鋼錠收得率。冒口是解決鑄鋼件縮孔、縮松、排氣和集渣的關(guān)鍵工藝,是生產(chǎn)鑄件不可或缺的一部分。工程上常采用的幾種冒口均存在著尺寸大、補(bǔ)縮效率低等問題。因此,開發(fā)出能夠解決這些難題的新型冒口是一項(xiàng)很有實(shí)際意義的研究工作。
以尺寸為400mm×160mm×40mm、材質(zhì)為35#鋼的平板鑄件為例,根據(jù)模數(shù)計(jì)算和感應(yīng)加熱所對(duì)應(yīng)的冒口尺寸,設(shè)計(jì)了直徑為60mm和100mm的普通冒口,以及60mm的感應(yīng)冒口等3組鑄造工藝對(duì)比實(shí)驗(yàn),通過模擬和實(shí)際澆注證明,采用直徑60mm的感應(yīng)加熱冒口即可實(shí)現(xiàn)無縮孔缺陷的鑄件,而相同直徑的普通冒口則鑄件存在縮孔缺陷,證明了電磁感應(yīng)加熱冒口具有更高的補(bǔ)縮效率。
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