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近年來,高發(fā)熱冒口以其優(yōu)越的補縮性能在鑄造業(yè)中得到了廣泛應用,冒口生產(chǎn)廠商有如雨后春筍般的大量涌現(xiàn)。而冒口的性能對補縮作用有至關(guān)影響,針對發(fā)熱保溫冒口應具備的性能和要求以及其對鑄件質(zhì)量的影響作了相應的闡述。全國道岔總數(shù)有14.7萬多組,其中使用高錳鋼轍叉的有13.5萬多組,約占道岔總數(shù)的92%。
鑄件補縮冒口怎么樣保溫冒口不燃燒、不空鼓、無接縫、初凝快,直接與基層粘結(jié),形成一體保溫系統(tǒng),結(jié)構(gòu)牢固。從而大幅提高了保溫性能。對于明冒口來說,輻射和冒口周圍型砂材料的傳導吸熱是熱損失的主要部分;至于暗冒口,共熱損失形式主要表現(xiàn)為冒口周圍型砂材料的傳導吸熱。在常規(guī)的生產(chǎn)條件下,熱對流所造成的熱損失。粘結(jié)能力強、不開裂、冷、熱橋變形系數(shù)小,在該保溫系統(tǒng)構(gòu)造中,可不必在基層墻體上涂刷界面劑和使用抗裂玻纖網(wǎng)格布。
高發(fā)熱冒口為了尋求更加有效的鋼錠補縮技術(shù),采用數(shù)值模擬方法研究了電磁補縮過程中矩形電磁冒口內(nèi)部的磁場分布規(guī)律。結(jié)果表明,冒口內(nèi)部磁感應強度在高度方向呈"兩邊小,中間大"的分布趨勢。感應電流、電流頻率、磁場作用位置等均對冒口內(nèi)部磁場分布產(chǎn)生影響。
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