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高發(fā)熱冒口可廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中,使用該產(chǎn)品可延長(zhǎng)金屬液的冷.卻時(shí)間,增強(qiáng)補(bǔ)縮效果,能提高鑄件工藝出品率百分之20左右,降低生產(chǎn)成本百分之30——百分之40左右,冒口重量減少百分之40——百分之50,節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用。
鑄鋼A型冒口技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)NB/T47008-2010是鍛件制造檢驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),與原鋼錠執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是兩回事。當(dāng)然原鋼錠的化學(xué)成分須滿足鍛件標(biāo)準(zhǔn)要求,并且進(jìn)行相應(yīng)理化試驗(yàn)檢驗(yàn),鍛件加工成法蘭還得執(zhí)行法蘭標(biāo)準(zhǔn),如HG/T20592-2009等。冒口減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟(jì)效益。使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小,保溫冒口套無(wú)變形、擴(kuò)張,冒口光潔、外形歸整,補(bǔ)縮后形態(tài)“平碟型”。
在這種情況下,冒口的作用就是要補(bǔ)償鑄件 后凝固的部分,所以要置于鑄件 厚部位的上方或側(cè)面,并且它的凝固要求晚于鑄件的 厚部分。是一個(gè)套筒形鑄鋼件, 厚部位上方設(shè)有3個(gè)冒口,為表示致密的鑄件和冒口中的縮孔,將鑄件及其一個(gè)冒口切去了一半。
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