關(guān)于冒口如何進行保養(yǎng)

2021-09-08 08:12:20

次

模數(shù)法：是根據(jù)鑄件被補縮部分的模數(shù)和冒口補縮范圍內(nèi)鑄件的凝固收縮量，二哥條件確定冒口的尺寸，計算比較繁雜但比較貼近實際，適用于要求致密高的鑄件，一般冒口模數(shù)應略大于鑄件模數(shù)?，F(xiàn)有鑄造工藝中，鑄造冒口一般都采用易割片，這種易割片的設置可以實現(xiàn)使用機械錘擊法去除冒口，減少清理冒口工作量；

依據(jù)目前工業(yè)真空感應熔煉爐生產(chǎn)高溫合金的澆注工況及發(fā)熱保溫冒口的特性,設計并制作了一種可用于真空感應熔煉爐澆注高溫合金的發(fā)熱保溫冒口。通過實驗結(jié)果對比后發(fā)現(xiàn),使用發(fā)熱保溫冒口可有效延長合金液在冒口處的凝固時間,縮小和改善高溫合金真空錠的一次縮孔和二次縮孔體積、形態(tài)和位置,改良真空錠上端內(nèi)部凝固狀況,提高真空錠成材率,并一定程度上起到凈化合金液的作用。

熔融特性：當溫度進一步升高時，熔化的基渣流動性增強，容易聚集成較大熔渣滴，穿過碳粒骨架和隔離形成熔渣層。這就是碳質(zhì)材料控制保護渣熔化速度和熔融特性的機理，從而保證鋼液形成的保護渣能形成合理的層狀結(jié)構(gòu)以滿足工藝要求。綜上所述，冒口覆蓋劑增碳的原因是覆蓋劑中碳質(zhì)材料引起的，碳質(zhì)材料能改善冒口發(fā)熱覆蓋劑的熔化速度和渣層結(jié)構(gòu)的同時，還容易引起冒口表面鋼液增碳。碳質(zhì)材料的作用機理為控制熔化速度，具有熔融的特性。