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發(fā)熱冒口原理是通過發(fā)熱材料的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生熱量,藉以提高冒口內(nèi)金屬液溫度,延長冒口內(nèi)金屬液的凝固時間;發(fā)熱保溫冒口集上述兩種功效與一體,能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)熱、絕熱的 佳組合,大大延長冒口內(nèi)金屬液的凝固時間,使冒口對鑄件的補縮能力大大提高。
分析高發(fā)熱冒口的優(yōu)勢特點傳統(tǒng)的冒口是砂型的,即冒口套和鑄型采用相同的造型材料,其導(dǎo)熱系數(shù)一樣,冒口套和鑄件的凝固速度相同,所以冒口套的補縮效果很低,在鑄造生產(chǎn)過程中大約有50-70%的金屬要重新進行熔煉,需要消耗大量的人力和物力,增加了鑄件的成本。高發(fā)熱冒口優(yōu)點:(1)有利于解決鑄件縮松、縮孔等缺陷,提高鑄件的致密度;(2)顯著提高冒口的補縮效率和鑄件工藝出品率,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益;(3)減少冒口清理費用和焊補工作量。發(fā)熱保溫冒口的設(shè)計原理是通過發(fā)熱材料的。
冒口發(fā)熱劑的發(fā)熱過程:差熱分析法能相當清楚地描述發(fā)熱劑的燃燒過程。當試樣在20℃~1200℃溫度范圍內(nèi)緩慢加熱時,從差熱分析曲線上能觀察到燃燒進程中發(fā)生的各個反應(yīng)。在發(fā)熱劑燃燒過程中,有兩個主要的放熱反應(yīng),它們分別發(fā)生在300℃~600℃及800℃~1200℃溫度范圍內(nèi),各反應(yīng)的準確溫度及強度取決于其成分。
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