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采用“順序凝固原則”,在鑄件上建立一個(gè)從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度,從而實(shí)現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固,即遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固,靠近保溫冒口的部位后凝固,冒口本身后凝固,冷鐵是用以增加鑄件某一局部的冷.卻速度而安放在鑄型內(nèi)的金屬激冷物。
鑄件補(bǔ)縮冒口具體作用和原理保溫冒口在明冒口和暗冒口上都可以使用,這個(gè)是根據(jù)需要的、生產(chǎn)的習(xí)慣、生產(chǎn)條件等因素綜合考慮。但是暗冒口本身就使用的少,所以看起來貌似是明冒口用的多。冒口設(shè)置基本要求:對(duì)于壁厚不均勻的鑄件,每個(gè)熱節(jié)部位都必須設(shè)置冒口;應(yīng)盡量設(shè)置在鑄件被補(bǔ)縮部位的頂部或近旁;
冒口在鑄件生產(chǎn)中使用可延長金屬液的冷卻時(shí)間,增強(qiáng)補(bǔ)縮效果,能提高鑄件工藝出品率20%左右,降低生產(chǎn)成本30%——40%左右,冒口重量減少40%——50%,節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟(jì)效益。使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小,保溫冒口套無變形、擴(kuò)張,冒口光潔、外形歸整,補(bǔ)縮后形態(tài)“平碟型”。
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