良好的補(bǔ)縮性能在澆注時(shí)能減少保溫冒口體積，節(jié)省鋼水，保證鑄件組織致密不出現(xiàn)縮孔和疏松，大限度地提高產(chǎn)品成品率。形成穩(wěn)定合理的發(fā)熱層、渣液層、保溫層，可有效阻止鋼水表面熱輻射、熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流，具有良好的保溫作用。節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位（即鑄件上熱量集中，內(nèi)接圓直徑較大的部位）設(shè)置冒口，是防止縮孔、縮松的有效措施。保溫冒口的尺寸應(yīng)保證冒口比它要補(bǔ)縮的部位凝固得晚，并有足夠的金屬液供給。明顯延長(zhǎng)冒口頂部結(jié)殼時(shí)間，使冒口中鋼水長(zhǎng)時(shí)間處在大氣壓力作用之下，大大提高了冒口的補(bǔ)縮效率，有利于鑄件中的氣體和夾雜物上浮，達(dá)到了凈化鋼水的目的，而獲得健全的鋼件，降低了廢品率。

通過(guò)對(duì)市場(chǎng)和企業(yè)的大量調(diào)查,共制定了兩種新型保溫冒口的制作工藝：(1)新型鎂質(zhì)多孔保溫冒口：以氯氧鎂凝膠材料為粘結(jié)劑,工業(yè)粉塵為耐火絕熱材料,’聚苯乙烯泡沫珠為添加材料,利用泡沫珠受熱縮容的原理,在冒口壁中形成密閉的空洞,減小冒口的容重,提高冒口的保溫性能。具體的質(zhì)量比是：氯氧鎂凝膠材料：工業(yè)粉塵：聚苯乙烯泡沫朱=1：0.26：0.13。(2)新型自發(fā)熱保溫冒口：通過(guò)分析工業(yè)粉塵的成分可知,其內(nèi)含有能發(fā)生反應(yīng)放熱的成分(石墨和氧化鐵),和大量的漂珠,是一種保溫性能良好的材料,可以大量使用來(lái)提高冒口的保溫性能。