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鑄型中,冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的容器,其功能是多方面的。功能不同的冒口,其形式、大小和開設位置均不相同,所以,冒口的設計要考慮鑄造合金的性質和鑄件的特點。對于凝固過程中體積收縮不大的合金(如灰鑄鐵),或不產生集中縮孔的合金(如錫青銅),冒口的作用主要是排放型腔中的氣體和收集液流前沿混有夾雜物或氧化膜的金屬液,以減少鑄件上的缺陷。這種冒口多置于內澆口的對面,其尺寸也不必太大,冒口用于澆鑄的時候排出模具中的空氣、澆鑄金屬汁中的雜質等。
分析冒口補縮效率高保溫冒口通過改進8.4t鋼錠冒口絕熱板材質,絕熱板密度由1.07g/cm~3降低至0.67g/cm~3,絕熱板厚度由45mm增加到60mm,采用發(fā)熱劑+保溫劑工藝,冒口增加保溫劑1.0kg/t等措施,強化了鋼錠冒口軸向與徑向保溫效果,保證鋼錠凝固時有充足的液態(tài)鋼水進行補縮,改善了鋼錠的內部質量,250mm×250mm、280mm×280mm軋材探傷合格率分別提高1.19%、6.73%。
加快鑄件某些特殊部位的冷卻速度,以期達到提高鑄件表面硬度和耐磨性、細化基體組織的目的。在難于設置冒口或冒口不易于補縮到的部位防止冷鐵以減少或防止出現(xiàn)縮松、縮孔。對球墨鑄鐵,用冷鐵進行激冷可以增大鑄件表面或中心的溫度梯度,有利于提高石墨化膨脹的利用程度和提高冒口補縮效果。