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高發(fā)熱冒口可廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中,使用該產(chǎn)品可延長(zhǎng)金屬液的冷.卻時(shí)間,增強(qiáng)補(bǔ)縮效果,能提高鑄件工藝出品率百分之20左右,降低生產(chǎn)成本百分之30——百分之40左右,冒口重量減少百分之40——百分之50,節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用。
河南冒口具體作用改用發(fā)熱保溫冒口減少重復(fù)熔煉金屬損耗可節(jié)省費(fèi)用(熔煉損耗按5%計(jì)算,鑄鋼材料按4000元/噸計(jì)算)為(580-165)×5%×4=83元。氣孔:可能是由于冒口本身引起的氣體體積過(guò)大,另外,涂層砂易于切割,或者由氣體引起的冒口水分可能導(dǎo)致鑄造孔隙問(wèn)題,特別是冒口根孔較為明顯。
對(duì)中空保溫材料的工作機(jī)理進(jìn)行了詳細(xì)的理論分析。以定向凝固技術(shù)生產(chǎn)特厚板為例,在生產(chǎn)中應(yīng)用中空保溫材料對(duì)鑄模的冒口和側(cè)壁進(jìn)行保溫相對(duì)于普通保溫材料,生產(chǎn)出的鋼錠的質(zhì)量和收得率會(huì)有明顯的差別。并且對(duì)中空保溫材料的應(yīng)用前景進(jìn)行了簡(jiǎn)要的分析。
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