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高發(fā)熱冒口,使用發(fā)熱保溫冒口套,可以減少冒口內(nèi)金屬液重量從而提高鑄件的工藝出聘率,鑄件鮮有縮孔縮松等問題,且大部分冒口均可以錘擊敲掉,減少了清理冒口和引起鑄件裂紋的傾向。主要都是為提高鑄鐵平板鑄件質(zhì)量而設(shè)計存在的。設(shè)置冒口是防止鑄鐵平板鑄件產(chǎn)生縮孔而采取的鑄造工藝措施。發(fā)熱覆蓋劑除低導熱材料外,加入一定比例的發(fā)熱材料,在金屬液的熱作用下,氧化劑提供氧使還原劑氧化發(fā)熱,延長冒口內(nèi)金屬液的凝固時間。
關(guān)于B型冒口使用方便無環(huán)境污染高發(fā)熱冒口采用發(fā)熱劑、保溫材料和粘結(jié)劑等新型材料,通過現(xiàn)代化設(shè)備,高科技工藝制作而成;使其具有密度低、強度高、韌性好、發(fā)熱量大、保溫時間長等優(yōu)點;從而達到延長金屬液凝固時間,節(jié)約補縮用金屬液,減少冒口與鑄件的切割面積,提高產(chǎn)品合格率,降低成本的效果。
在生產(chǎn)實踐中,一般壁厚的高鉻合金鑄件,在鑄造中采用普通砂型冒口即可滿足鑄件的補縮要求。但隨著高鉻合金零部件結(jié)構(gòu)壁厚加大或結(jié)構(gòu)限制,尤其是制作大型挖泥泵過流部件時,普通砂型冒口的補縮效果很差,縮松、開裂、粘砂和滲漏問題嚴重,造成成品率很低,損失很大。由此大型鑄件的縮松、開裂等問題成為一個亟待解決的課題。
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