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高發(fā)熱冒口外表鋼液與空氣之間的對(duì)流換熱。比較而言,發(fā)生在冒口頂面的熱輻射和熱對(duì)流占冒口總散熱盤(pán)的40%一55%問(wèn)。并且冒口越大,冒口外表鋼液的熱輻射與熱對(duì)流的丟失也越大。節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
鑄件發(fā)熱冒口使用方便無(wú)環(huán)境污染除渣劑是鑄造中用于清除鐵水,鋼水中雜質(zhì)的。國(guó)內(nèi)除渣劑的規(guī)格主要有18-30目,30-50目,50-70目,用于聚集鐵水溶液表面的雜質(zhì),反應(yīng)成一層薄膜,便于挑出,從而確保鐵水溶液的純凈;同時(shí),除渣劑反應(yīng)后成膜,還可作為優(yōu)質(zhì)保溫覆蓋劑及檔渣材料,同事還可有效隔絕空氣,防止金屬溶液二次氧化,以及溫度下降導(dǎo)致鑄件不合格。
高發(fā)熱冒口具有發(fā)熱和保溫的雙重作用,廣泛應(yīng)用于鑄鋼件的鑄造工藝之中。將發(fā)熱冒口應(yīng)用在一種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的高韌性球墨鑄鐵軸箱的鑄造生產(chǎn)中,有效地解決了鑄件孤立熱節(jié)部位的補(bǔ)縮難題,確保了鑄件的內(nèi)部品質(zhì)要求,簡(jiǎn)化了該類(lèi)鑄件的工藝設(shè)計(jì),從而有效提高了鑄造工藝出品率。
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