此外還通過測(cè)溫實(shí)驗(yàn)測(cè)量了利用感應(yīng)加熱條件下冒口內(nèi)的溫度變化情況，得到了冒口內(nèi)溫度曲線，結(jié)果表明，使用感應(yīng)加熱冒口溫度變化遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于使用發(fā)熱冒口，在理論上證明了感應(yīng)加熱冒口的優(yōu)越性。選擇了桿狀鑄件作為研究對(duì)象，設(shè)計(jì)了另外兩組對(duì)照實(shí)驗(yàn)利用procast模擬軟件對(duì)感應(yīng)加熱冒口進(jìn)行了模擬驗(yàn)證，結(jié)果表明相比普通冒口，使用感應(yīng)加熱冒口，可以使鑄件熱節(jié)由鑄件內(nèi)部上移到冒口中，并預(yù)測(cè)了縮孔可能出現(xiàn)的位置。

在鑄件上從遠(yuǎn)離冒口的部分到絕緣冒口建立逐漸增加的溫度梯度，以便從遠(yuǎn)離冒口的位置到冒口的方向，即依次實(shí)現(xiàn)凝固，先離開冒口的部分靠近絕緣冒口后固化。與普通冒口相比，熔融金屬在冒口中的凝固時(shí)間更長(zhǎng)，送料效果更好。隔熱冒口具有隔熱性能好，耐火度高，進(jìn)料能力強(qiáng)，加熱線收縮率小，使用方便，無環(huán)境污染，易于推廣的優(yōu)點(diǎn)。長(zhǎng)期以來，它一直受到用戶的好評(píng)。

高發(fā)熱冒口可廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，使用該產(chǎn)品可延長(zhǎng)金屬液的冷卻時(shí)間，增強(qiáng)補(bǔ)縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產(chǎn)成本30%--40%左右，冒口重量減少40%--50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟(jì)效益。使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小，保溫冒口套無變形、擴(kuò)張，冒口光潔、外形歸整，補(bǔ)縮后形態(tài)“平碟型”。