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冒口過大,砂型結(jié)構(gòu)不穩(wěn),易塌箱,或者形成夾砂結(jié)疤等缺陷。冒口表面鋼液與空氣之間的對流換熱。保溫冒口在實(shí)際使用時也要根據(jù)實(shí)際需要選擇合適的冒口類型,保溫冒口過小會導(dǎo)致鑄造過程中產(chǎn)生的氣體不易排出,鑄件易形成氣孔、疏松等缺陷,還有可能產(chǎn)生變形;冒口過大,砂型結(jié)構(gòu)不穩(wěn),易塌箱,或者形成夾砂結(jié)疤等缺陷,冒口過大還會導(dǎo)致氣體逸出過快,使鑄件質(zhì)量下降,表面質(zhì)量不好,也可能導(dǎo)致金屬液填充動力不足,造成鑄不滿,易在拐角處等形成缺陷。
關(guān)于B型冒口生產(chǎn)廠家采用“順序凝固原則”,在鑄件上建立一個從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度,從而實(shí)現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固,即遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固,靠近保溫冒口的部位后凝固,冒口本身后凝固,不可以。還需要注意澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不能只看發(fā)熱保溫冒口的情況,還要注意看鑄件的形狀、重量等等。在使用時一般采用同時澆注,在中間澆注,在直澆道的底部用一個5通的管,這樣可以有更好的應(yīng)用。
制備保溫冒口材料的較佳方案為:鋁礬土100%,鋁磷酸鹽40%,閉孔珍珠巖30%,燒結(jié)溫度1200℃,燒結(jié)時間120min。此方案的材料各項(xiàng)性能指標(biāo)為:抗壓強(qiáng)度3.98MPa,體積密度1.014g/cm~3,材料的吸水率為16.1%,800℃環(huán)境下抗熱震性循環(huán)達(dá)到20次以上,500℃的導(dǎo)熱系數(shù)為0.281 W/(m·K)。
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