在鑄造時(shí)設(shè)置冒口作用體現(xiàn)在：冒口是鑄型上用以貯存金屬液體的空腔。在型腔上安放的金屬塊稱為冷鐵。主要都是為提高鑄鐵平板鑄件質(zhì)量而設(shè)計(jì)存在的。設(shè)置冒口是防止鑄鐵平板鑄件產(chǎn)生縮孔而采取的鑄造工藝措施。但冒口具有鑄造工藝復(fù)雜、鑄件清理困難及浪費(fèi)金屬等缺點(diǎn)。

保溫冒口通過改進(jìn)8.4t鋼錠冒口絕熱板材質(zhì)，絕熱板密度由1.07g/cm~3降低至0.67g/cm~3，絕熱板厚度由45mm增加到60mm，采用發(fā)熱劑+保溫劑工藝，冒口增加保溫劑1.0kg/t等措施，強(qiáng)化了鋼錠冒口軸向與徑向保溫效果，保證鋼錠凝固時(shí)有充足的液態(tài)鋼水進(jìn)行補(bǔ)縮，改善了鋼錠的內(nèi)部質(zhì)量，250mm×250mm、280mm×280mm軋材探傷合格率分別提高1.19%、6.73%。

利用感應(yīng)加熱電源和感應(yīng)線圈進(jìn)行了測(cè)溫實(shí)驗(yàn)，研究了圓筒狀導(dǎo)磁性材料（鋼、石墨）在感應(yīng)磁場(chǎng)中的發(fā)熱規(guī)律。研究表明，圓筒狀導(dǎo)磁性材料（鋼、石墨）發(fā)熱功率與磁場(chǎng)強(qiáng)度、材料電阻率、外徑和壁厚有關(guān)。選擇了適合鑄鋼件使用的加熱套材料。對(duì)壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器支承鑄件用數(shù)值模擬的方法直接尋找鑄件的熱節(jié)位置,根據(jù)得到的熱節(jié)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)冒口,并對(duì)設(shè)計(jì)的冒口進(jìn)行數(shù)值模擬,直至得到較優(yōu)結(jié)果。設(shè)計(jì)結(jié)果能夠在保證鑄件品質(zhì)的前提下,節(jié)約金屬材料,減少機(jī)械加工成本,提高鑄造效益。