發(fā)熱保溫型冒口由輕質(zhì)發(fā)熱保溫材料制作而成，配合高發(fā)熱值而且對(duì)合金不造成污染的發(fā)熱劑，確保其具有有效的補(bǔ)縮性能。其發(fā)氣量低，透氣性好，耐火度高使得回爐料清潔。保溫冒口安全環(huán)保，精選入口可再生拆散膠粉、無機(jī)膠凝材料、優(yōu)質(zhì)骨科及擁有保水、增長、畜變、抗裂等功效的助劑預(yù)混干拌而成；對(duì)多項(xiàng)保溫材料均擁有良好的黏結(jié)力；良好的柔性、耐水性、耐候性；現(xiàn)場直截加水調(diào)和采用，方便操作。華盛保溫材料廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)大中小特異型鑄鋼保溫冒口，發(fā)熱冒口，鋼錠冒口，軋輥專用冒口。

熱裂紋是鑄件在凝固末期或凝固后不久尚處于強(qiáng)度和塑性很低狀態(tài)下，因鑄件固態(tài)收縮受阻而引起的裂紋。熱裂紋是鑄鋼件、可鍛鑄鐵件和某些輕合金鑄件生產(chǎn)中常見的鑄造缺陷之一。熱裂紋在晶界萌生并沿晶界擴(kuò)展，其形狀粗細(xì)不均，曲折而不規(guī)則。裂紋的表面呈氧化色，無金屬光澤。鑄鋼件裂紋表面近似黑色，而鋁合金則呈暗灰色。外裂紋肉眼可見，可根據(jù)外形和斷口特征與冷裂區(qū)分。

高發(fā)熱冒口要實(shí)現(xiàn)無冒口鑄造 好金屬液從油底殼處引入，620機(jī)體總高729mm（從油底殼至缸口 高處），落差不大，可以實(shí)現(xiàn)金屬液從油底殼處引入（即頂注）。頂注工藝有利于金屬液自下而上的凝固，有利于鑄件的補(bǔ)縮，同時(shí)也有利于消除鑄件的冷隔。因此考慮將澆注系統(tǒng)移至油底殼處，并在橫澆道與內(nèi)澆道搭接處加大，以取代原發(fā)熱保溫冒口，利用自下而上的凝固順序，去除所有外型冷鐵和發(fā)熱保溫冒口，以減少澆注量，去除10片陶瓷過濾片，僅在橫澆道搭接處保留4片，