鑄鋼補(bǔ)縮冒口的發(fā)燙隔熱保溫特性

2021-11-25 08:24:16

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使用保溫冒口可以有效延長(zhǎng)金屬液的冷卻時(shí)間，增強(qiáng)補(bǔ)縮效果，能提高鑄件工藝的出品率，降低生產(chǎn)成本，冒口重量減少，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本。保溫冒口中添加了國(guó)外進(jìn)口的近納米纖維，每立方米材料中有幾億根縱橫交錯(cuò)的纖維。

高發(fā)熱冒口，針對(duì)中碳合金鋼軋材超聲波探傷合格率偏低的問(wèn)題,采用數(shù)值模擬方法分析了8.4 t鋼錠充型過(guò)程流場(chǎng)和凝固過(guò)程固相分?jǐn)?shù),并對(duì)鋼錠內(nèi)部縮孔疏松缺陷進(jìn)行了預(yù)測(cè)。計(jì)算結(jié)果表明:鋼錠整個(gè)澆鑄充型過(guò)程平穩(wěn),鋼錠在順序凝固過(guò)程中由于冒口補(bǔ)縮效果不良在錠身中上部中心部位易形成疏松、縮孔等缺陷,鋼錠心部及向上延伸至冒口部位,孔隙率為1.6%~2.0%。

采用φ400mm冒口，高度500mm，冒口模數(shù)MR2=7.12cm，冒口不完全和鑄件表面接觸，此時(shí)鑄件模數(shù)MC2=6.25cm，冒口及補(bǔ)貼所需鋼液重量為437㎏，鑄件工藝出品率為63.6%。鑄件切割冒口后無(wú)縮孔，經(jīng)UT檢測(cè)未發(fā)現(xiàn)異常，對(duì)鑄件精加工，并對(duì)加工表面經(jīng)噴砂處理后，無(wú)任何缺陷。