利用空氣在高溫下具有良好絕熱效果而且獲取簡(jiǎn)易等特點(diǎn),采用Solid Works設(shè)計(jì)中空氣隙保溫冒口,該冒口內(nèi)所具有的中空結(jié)構(gòu)可以有效減少冒口模壁間熱量傳遞,同時(shí)建立采用該冒口的鋼錠傳熱數(shù)學(xué)模型,利用Pro CAST軟件分別計(jì)算氣隙寬度為0mm、10mm、25mm、30mm、40mm中空氣隙保溫冒口傳熱及其對(duì)鋼錠凝固過程的影響。

保溫冒口可廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，使用該產(chǎn)品可延長(zhǎng)金屬液的冷卻時(shí)間，增強(qiáng)補(bǔ)縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產(chǎn)成本30%——40%左右，冒口重量減少40%——50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

高壓水平造型線冒口的放置方式：傳統(tǒng)的發(fā)熱保溫冒口放置一般分為嵌入式放置和預(yù)埋式放置，但對(duì)于某些產(chǎn)品的特殊補(bǔ)縮部位，必須采用高發(fā)熱冒口，成本高。采用新型泡沫冒口，在模具上設(shè)計(jì)定位導(dǎo)桿，通過與冒口的配合，可以直接放置在型板上，替代高壓冒口，降低冒口的成本。對(duì)壓水堆電站蒸汽發(fā)生器支承鑄件用數(shù)值模擬的方法直接尋找鑄件的熱節(jié)位置，根據(jù)得到的熱節(jié)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)冒口，并對(duì)設(shè)計(jì)的冒口進(jìn)行數(shù)值模擬，直至得到較優(yōu)結(jié)果。