鑄造的過程是將融化的金屬鑄液注入鑄模中，讓其自然冷卻凝固形成鑄件，對(duì)于小型鑄件還好說，但是一些大型鑄件在澆筑過程中很容易出現(xiàn)鎖孔、縮松等現(xiàn)象，這都是鑄件內(nèi)部鑄液凝固過快、內(nèi)部氣體沒有及時(shí)排出或者沉渣所致，這對(duì)鑄件的質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響，為了解決這些問題，就需要一種叫做保溫冒口的鑄造工具的幫忙，

冒口在鑄件生產(chǎn)中使用可延長(zhǎng)金屬液的冷卻時(shí)間，增強(qiáng)補(bǔ)縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產(chǎn)成本30%——40%左右，冒口重量減少40%——50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟(jì)效益。使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小，保溫冒口套無變形、擴(kuò)張，冒口光潔、外形歸整，補(bǔ)縮后形態(tài)“平碟型”。

使用保溫冒口后，該產(chǎn)品在高溫下收縮并且沒有變形或膨脹。冒口光滑，形狀規(guī)則，進(jìn)紙器收縮。后形式的“平盤式”。澆注的保溫冒口中的發(fā)熱材料與熔融金屬接觸時(shí)會(huì)發(fā)生熱反應(yīng)，釋放出的熱量使溫度較低的熔融金屬進(jìn)入爐蓋熱量然后，冒口中的保溫材料開始燒結(jié)并保溫，這進(jìn)一步延遲了蓋中熔融金屬的凝固時(shí)間，因此冒口的尺寸可以更小而不是保溫冒口和加熱帽的設(shè)計(jì)。送料效率是普通冒口的3倍，具有明顯的技術(shù)效果和經(jīng)濟(jì)效益。