提高了產(chǎn)品的保溫隔熱性能、抗裂能力、抗壓強(qiáng)度、適應(yīng)能力、抗疲勞能力、抗震能力、抗冷熱橋能力和耐久性。保溫冒口產(chǎn)品充分利用再生資源、節(jié)能環(huán)保。保溫冒口不燃燒、不空鼓、無接縫、初凝快，直接與基層粘結(jié)，形成一體保溫系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)牢固。從而大幅提高了保溫性能。

高發(fā)熱冒口，對(duì)壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器支承鑄件用數(shù)值模擬的方法直接尋找鑄件的熱節(jié)位置,根據(jù)得到的熱節(jié)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)冒口,并對(duì)設(shè)計(jì)的冒口進(jìn)行數(shù)值模擬,直至得到較優(yōu)結(jié)果。設(shè)計(jì)結(jié)果能夠在保證鑄件品質(zhì)的前提下,節(jié)約金屬材料,減少機(jī)械加工成本,提高鑄造效益。針對(duì)中碳合金鋼軋材超聲波探傷合格率偏低的問題,采用數(shù)值模擬方法分析了8.4 t鋼錠充型過程流場(chǎng)和凝固過程固相分?jǐn)?shù),并對(duì)鋼錠內(nèi)部縮孔疏松缺陷進(jìn)行了預(yù)測(cè)。

根據(jù)當(dāng)前保溫冒口在絕熱保溫材料研發(fā)空間相對(duì)狹小的背景下,提出利用中空氣隙保溫冒口進(jìn)一步提升冒口保溫性能課題。利用空氣在高溫下具有良好絕熱效果而且獲取簡(jiǎn)易等特點(diǎn),采用Solid Works設(shè)計(jì)中空氣隙保溫冒口,該冒口內(nèi)所具有的中空結(jié)構(gòu)可以有效減少冒口模壁間熱量傳遞,同時(shí)建立采用該冒口的鋼錠傳熱數(shù)學(xué)模型,利用Pro CAST軟件分別計(jì)算氣隙寬度為0mm、10mm、25mm、30mm、40mm中空氣隙保溫冒口傳熱及其對(duì)鋼錠凝固過程的影響。