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分享鑄件冒口對于鑄模器具的重要性

2021-12-07 14:00:20

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試驗表明，在普通冒口上覆蓋保溫劑，可使冒口凝固時間延長1倍多。覆蓋劑中的發(fā)熱材料所產(chǎn)生的熱能能夠補償冒口鋼液的熱能損失，維持鋼液溫度不下降。該高效發(fā)熱保溫冒口套，密度低，強度和韌性較好，特別適用于中大型鑄鐵、鑄鋼及多種造型工藝，產(chǎn)品分為直筒、橢圓形、縮頸、斜頸等類別，并可以提供對應(yīng)的冒口蓋。

分享鑄件冒口對于鑄模器具的重要性

保溫冒口通過改進8.4t鋼錠冒口絕熱板材質(zhì)，絕熱板密度由1.07g/cm~3降低至0.67g/cm~3，絕熱板厚度由45mm增加到60mm，采用發(fā)熱劑+保溫劑工藝，冒口增加保溫劑1.0kg/t等措施，強化了鋼錠冒口軸向與徑向保溫效果，保證鋼錠凝固時有充足的液態(tài)鋼水進行補縮，改善了鋼錠的內(nèi)部質(zhì)量，250mm×250mm、280mm×280mm軋材探傷合格率分別提高1.19%、6.73%。

高發(fā)熱冒口要實現(xiàn)無冒口鑄造好金屬液從油底殼處引入，620機體總高729mm（從油底殼至缸口高處），落差不大，可以實現(xiàn)金屬液從油底殼處引入（即頂注）。頂注工藝有利于金屬液自下而上的凝固，有利于鑄件的補縮，同時也有利于消除鑄件的冷隔。因此考慮將澆注系統(tǒng)移至油底殼處，并在橫澆道與內(nèi)澆道搭接處加大，以取代原發(fā)熱保溫冒口，利用自下而上的凝固順序，去除所有外型冷鐵和發(fā)熱保溫冒口，以減少澆注量，去除10片陶瓷過濾片，僅在橫澆道搭接處保留4片，