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利用感應(yīng)加熱電源和感應(yīng)線圈進(jìn)行了測溫實(shí)驗(yàn),研究了圓筒狀導(dǎo)磁性材料(鋼、石墨)在感應(yīng)磁場中的發(fā)熱規(guī)律。研究表明,圓筒狀導(dǎo)磁性材料(鋼、石墨)發(fā)熱功率與磁場強(qiáng)度、材料電阻率、外徑和壁厚有關(guān)。選擇了適合鑄鋼件使用的加熱套材料。
河南B型冒口具體作用高發(fā)熱冒口,但隨著高鉻合金零部件結(jié)構(gòu)壁厚加大或結(jié)構(gòu)限制,尤其是制作大型挖泥泵過流部件時,普通砂型冒口的補(bǔ)縮效果很差,縮松、開裂、粘砂和滲漏問題嚴(yán)重,造成成品率很低,損失很大。由此大型鑄件的縮松、開裂等問題成為一個亟待解決的課題。實(shí)現(xiàn)由單層到多層中空氣隙保溫冒口在保溫效果上的進(jìn)一步提升,同時計(jì)算結(jié)果進(jìn)一步證明隨插入低黑度板數(shù)量增加冒口保溫性能也隨之增加。
高壓水平造型線冒口的放置方式:傳統(tǒng)的發(fā)熱保溫冒口放置一般分為嵌入式放置和預(yù)埋式放置,但對于某些產(chǎn)品的特殊補(bǔ)縮部位,必須采用高發(fā)熱冒口,成本高。采用新型泡沫冒口,在模具上設(shè)計(jì)定位導(dǎo)桿,通過與冒口的配合,可以直接放置在型板上,替代高壓冒口,降低冒口的成本。對壓水堆電站蒸汽發(fā)生器支承鑄件用數(shù)值模擬的方法直接尋找鑄件的熱節(jié)位置,根據(jù)得到的熱節(jié)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)冒口,并對設(shè)計(jì)的冒口進(jìn)行數(shù)值模擬,直至得到較優(yōu)結(jié)果。
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