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澆注系統(tǒng)的設(shè)計僅僅看冒口的情況是不行的,還要看鑄件的形狀、重量等等。在你說的這種情況下,我們一般采用同時澆注,在中間澆注,在直澆道的底部用一個5通的管。冒口是指為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側(cè)內(nèi)面的補(bǔ)充部分容。功能在鑄型中,冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的空腔,在鑄件形成時補(bǔ)給金屬,有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用。
分享鑄件冒口使用方便無環(huán)境污染在生產(chǎn)實踐中,一般壁厚的高鉻合金鑄件,在鑄造中采用普通砂型冒口即可滿足鑄件的補(bǔ)縮要求。但隨著高鉻合金零部件結(jié)構(gòu)壁厚加大或結(jié)構(gòu)限制,尤其是制作大型挖泥泵過流部件時,普通砂型冒口的補(bǔ)縮效果很差,縮松、開裂、粘砂和滲漏問題嚴(yán)重,造成成品率很低,損失很大。由此大型鑄件的縮松、開裂等問題成為一個亟待解決的課題。
此外還通過測溫實驗測量了利用感應(yīng)加熱條件下冒口內(nèi)的溫度變化情況,得到了冒口內(nèi)溫度曲線,結(jié)果表明,使用感應(yīng)加熱冒口溫度變化遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于使用發(fā)熱冒口,在理論上證明了感應(yīng)加熱冒口的優(yōu)越性。選擇了桿狀鑄件作為研究對象,設(shè)計了另外兩組對照實驗利用procast模擬軟件對感應(yīng)加熱冒口進(jìn)行了模擬驗證,結(jié)果表明相比普通冒口,使用感應(yīng)加熱冒口,可以使鑄件熱節(jié)由鑄件內(nèi)部上移到冒口中,并預(yù)測了縮孔可能出現(xiàn)的位置。
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