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采用“順序凝固原則”,在鑄件上建立一個從遠離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度,從而實現(xiàn)由遠離冒口處向冒口方向順序地凝固,為了防止鑄件中產(chǎn)生縮孔,我們應該根據(jù)不同的合金凝固特點和鑄件結構,制定合理的鑄造工藝來有效地控制凝固過程,以便建立良好的補縮條件,盡可能使縮松轉化為集中縮孔,并使它移向鑄件后凝固的地方。這樣就可以在鑄件后凝固的地方設置冒口,使縮孔移入冒口內,從而獲得致密的鑄件。
分享保溫冒口的發(fā)燙隔熱保溫特性發(fā)熱保溫冒口是一種能在加熱時保溫的產(chǎn)品。它是通過在生產(chǎn)過程中添加一定量的鋁熱劑,助熔劑,氧化劑和隔熱材料制成的。具有良好的保溫性能。鑄造時,冒口將在680°左右迅速點燃并燃燒。這樣,由于放出的熱量,冒口中的鐵水溫度將升高,這將使冒口中的熔融金屬溶液的凝固時間更長,從而延長了進料時間并提高了冒口的進料效率。加熱和保溫立管工藝的優(yōu)點是什么?
為進一步探究,提出在內外壁間以25mm為一個單位插入隔熱板的改進措施。結果表明,插入隔熱板,可以大幅度降低外壁溫度,提高保溫效果。當插入一個隔熱板時,可使熱流量降低約50%。隨著插入隔熱板數(shù)量的增加,保溫效果也逐漸提高。冒口是為避免鑄件出現(xiàn)縮孔和縮松缺陷而附加在鑄件上方或側面的補充部分。在鑄型中,冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的空腔,在鑄件形成時補給金屬,有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用,而冒口的主要作用是補縮。
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