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目前,國內(nèi)對發(fā)熱保溫冒口套的研究不多,研制的發(fā)熱保溫冒口套的性能較國外同類產(chǎn)品有一定差距,少數(shù)大型廠家采用了進口發(fā)熱保溫冒口套,由于氧化劑對發(fā)熱保溫冒口套的發(fā)熱性能有著決定性的影響,筆者在分析了進口商業(yè)用發(fā)熱保溫冒口套組成的基礎(chǔ)上,選擇了三種鉀鹽氧化劑。
鑄鋼高發(fā)熱冒口使用方便無環(huán)境污染高發(fā)熱冒口,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟效益。使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小,保溫冒口套無變形、擴張,冒口光潔、外形歸整,補縮后形態(tài)“平碟型”。發(fā)熱冒口采用發(fā)熱劑、保溫材料和粘結(jié)劑等新型材料,通過現(xiàn)代化設(shè)備,高科技工藝制作而成;使其具有密度低、強度高、韌性好、發(fā)熱量大、保溫時間長等優(yōu)點;從而達到延長金屬液凝固時間,節(jié)約補縮用金屬液,減少冒口與鑄件的切割面積,提高產(chǎn)品合格率,降低成本的效果。
冒口設(shè)計的位置:1、冒口一般應(yīng)設(shè)置在鑄件的較厚、較高部位。2、冒口不可設(shè)置在阻礙收縮以及鑄造應(yīng)力集中的地方。3、要盡量把冒口設(shè)置在鑄件的加工面或容易清除的部位。4、對于厚大件一般采用大冒口集中補縮,對于薄壁件一般采用小冒口分散補縮。5、應(yīng)根據(jù)鑄件的技術(shù)要求、結(jié)構(gòu)和使用情況,合理的設(shè)置冒口。
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