鑄鋼B型冒口金屬液凝固時間長

2022-01-19 09:06:45

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該產(chǎn)品可廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷卻時間，增強(qiáng)補(bǔ)縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產(chǎn)成本30%——40%左右，冒口重量減少40%——50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

鑄鋼B型冒口金屬液凝固時間長

鑄造表面球化：上升器根部鑄件表面容易發(fā)生球化和組織粗大現(xiàn)象，主要是由局部鑄造過熱造成的立管熱量引起的，造成球腐蝕，石墨球變厚且呈片狀石墨。覆蓋劑加入提升管時，鋼水表面可迅速展開，形成均勻的涂層。在與鋼水表面接觸形成一層導(dǎo)熱性差的情況下，適當(dāng)?shù)恼扯群腿埸c(diǎn)低熔點(diǎn)，并與鋼表面下降，不會形成硬殼。覆蓋劑中的發(fā)熱材料可以在提升管凝固期間均勻和緩慢地氧化熱量，以補(bǔ)償提升管熱量的損失。

鑄造砂型生產(chǎn)中，冒口的主要作用是補(bǔ)縮、排氣和排渣。當(dāng)冒口的性能不佳時，往往造成縮孔、縮松、夾渣等鑄造缺陷，致使鑄件報廢。因此，傳統(tǒng)工藝的砂型冒口、保溫冒口、發(fā)熱冒口或發(fā)熱保溫冒口等被廣泛使用，但隨著對鑄件質(zhì)量要求的不斷提高，由于它們保溫效果不良、發(fā)熱不足等缺點(diǎn)，難以滿足補(bǔ)縮、排渣、排氣的高要求，鑄件的出品率也普遍較低。