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除了已在石油固井領(lǐng)域大規(guī)模的應(yīng)用以外,還廣泛用于冶金、機(jī)器、化工、電爐、鍋爐、玻璃、橡膠、塑料、陶瓷、耐火材料、建材等行業(yè),具有廣闊的應(yīng)用前景。保溫發(fā)熱保溫冒口,是在制作冒口時加入一定量的鋁熱劑,助熔劑,氧化劑與上述絕熱保溫材料而成。發(fā)熱同時兼具保溫功能。澆鑄時,冒口在680度左右被迅速點(diǎn)燃燃燒,此時放出的熱量使其冒口內(nèi)鐵液溫度升高,使冒口內(nèi)金屬液凝固時間變長,延長補(bǔ)縮時間。
河南B型冒口正確的使用方法易割片的設(shè)置目的,一是為了便于鑄件冒口和鑄件本體的分離,防止在分離鑄件冒口和鑄件本體時傷及鑄件本體;二是方便鑄造后對鑄件本體的處理,減輕鑄造后處理的工作量。傳統(tǒng)冒口易割片是由一個薄圓柱體中間加工出一個同軸的圓臺形通液孔制成的, 圓臺形通液孔的小徑端與鑄件型腔相連通,鑄件冒口與鑄件本體連接強(qiáng)度高,在敲擊鑄件冒口以讓其與鑄件本體分離時,容易出現(xiàn)傷及鑄件本體的情況。
具體的配比是:46%的氯氧鎂凝膠材料,46%的工業(yè)粉塵,8%的添加物。在鑄造企業(yè)對新型保溫冒口的性能進(jìn)行測試,并與企業(yè)現(xiàn)用保溫冒口的性能進(jìn)行比較。在同等的試驗條件下,企業(yè)現(xiàn)用保溫冒口的補(bǔ)縮效率為12%,新型鎂質(zhì)多孔保溫冒口的補(bǔ)縮效率是34%,新型自發(fā)熱保溫冒口的補(bǔ)縮效率是47%。
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