由于消失模鑄造鑄型內(nèi)充滿泡塑模樣，相對(duì)而言，在設(shè)計(jì)消失模澆注系統(tǒng)時(shí)和傳統(tǒng)砂鑄還是有差異的?？焖贊沧⑹窍９に嚨妮^大特點(diǎn)，除此外還要求充型平穩(wěn)，以保證整個(gè)充型過(guò)程順利有序，才會(huì)獲得完整鑄件。因此，設(shè)計(jì)消失模澆注系統(tǒng)必須考慮充型速度與模樣的熱解速度以及熱解產(chǎn)物排出鑄型的速度一致，只有這樣才能避免充型時(shí)通常易出現(xiàn)的鑄型坍塌，嗆火（反噴）和鑄件內(nèi)部產(chǎn)生夾渣、氣孔、皺皮等缺陷。

使用發(fā)熱柔性保溫板圍成冒口根部要留出切割臺(tái)階，此處使用特種砂（例如鉻鐵礦砂、鋯砂等）制成環(huán)形砂芯或用特種砂造型。用金屬型鑄造鋁活塞時(shí)，以往我們采用活塞頭部朝下，上抽芯等方法，其工藝出品率僅為40%左右。河北某廠引進(jìn)德國(guó)馬勒公司的澆注機(jī)生產(chǎn)鋁活塞，采用的是下抽芯方法，活塞頭部朝上，并使用保溫冒口，工藝出品率高達(dá)82%?？招奈⒅橹泄琛⒀趸X含量較高，而且又中空輕質(zhì)，成型后的冒口內(nèi)部呈現(xiàn)一種多孔性組織結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的絕熱性和耐火性，是一種良好的高溫保溫材料。

實(shí)際上是冒口頸先于鑄件凝固，將鑄件鐵水抽走，鑄件與冒口接觸部位無(wú)鐵水能補(bǔ)縮了。可以考慮順序凝固，冒口頸加長(zhǎng)，使用窄長(zhǎng)截面，冒口頸先凝固抽取冒口鐵水，而不是抽取鑄件鐵水，然后在鑄件凝固前冒口已封死，石墨膨脹完成鑄件自補(bǔ)縮。高發(fā)熱冒口對(duì)于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金（如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等），冒口的主要作用是補(bǔ)償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過(guò)程中的收縮， 厚部分凝固時(shí)，如得不到外來(lái)的補(bǔ)償，該處就會(huì)形成大縮孔。