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由于冒口的根部是內(nèi)拐角,散熱困難,而且是冒口和型砂的結(jié)合處,所以鋼液在這里浸蝕冒口;在制造、搬運(yùn)和造型時也可能造成根部缺損,故有必要研發(fā)一種高韌性發(fā)熱冒口,提高冒口的使用壽命。發(fā)熱同時兼具保溫功能。澆鑄時,冒口在680度左右被迅速點(diǎn)燃燃燒,此時放出的熱量使其冒口內(nèi)鐵液溫度升高,使冒口內(nèi)金屬液凝固時間變長,延長補(bǔ)縮時間,提高冒口對鑄件的補(bǔ)縮效率。
鑄鋼高發(fā)熱冒口主要作用解析冒口應(yīng)有足夠大的體積,以保證有足夠的金屬液補(bǔ)充鑄件的液態(tài)收縮和凝固收縮,補(bǔ)縮澆注后型腔擴(kuò)大的體積。保溫冒口過小,會導(dǎo)致鑄造過程中產(chǎn)生的氣體不易排出,鑄件易形成氣孔、疏松等缺陷,還有可能產(chǎn)生變形。發(fā)熱部分有鋁粉、硅粉、氧化鐵粉等。
對于凝固過程中體積收縮不大的合金(如灰鑄鐵),或不產(chǎn)生集中縮孔的合金(如錫青銅),冒口的作用主要是排放型腔中的氣體和收集液流前沿混有夾雜物或氧化膜的金屬液,以減少鑄件上的缺陷。功能不同的冒口,其形式、大小和開設(shè)位置均不相同,所以,冒口的設(shè)計(jì)要考慮鑄造合金的性質(zhì)和鑄件的特點(diǎn)。
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